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叉车蓄电池淋酸的作用及控制

发表时间:2021/5/28 11:12:49

重力浇铸板栅经涂板机涂出来的生极板,紧接着要经过淋水辊压和淋酸辊压的过程,般首先进行的是淋水辊压,水喷到上下两个辊轮的进极板的一侧的上方,极板通过辊轮,水经过极板后流入水收集槽中(淋酸也相同)。淋水后的极板,进入第二个辊轮,稀硫酸喷到上下两个轮的进板的一側上方,极板通过辊轮,酸经过极板,流人酸收集槽中。极板经过辊轮的目的是增加极板铅膏的密度,淋水是保证极板的铅膏不沾到辊轮缠着的压布上。淋酸的目的有两个,一个是在极板的表面生成一层很薄的硫酸铅,硫酸铅没有黏性,在经过快速干燥后,生极板收板时和上架固化时,不容易粘板;第二个作用是,由于硫酸铅的形成,表面比较致密,可很好地保持极板内的水分,使极板得到很好的固化。
淋水量和淋酸量一定要严格控制,一般1h淋水量不超过100kg,淋酸量不超过110kg酸密度应控制在1.07~1.16g/cm。最大限度的控制用水量和用酸量可以减少水和酸的回用量,同时减轻环保处理的压力,减少消耗。淋酸后的酸可以回收再次使用,但需要过滤和重新调配酸密度,并且定期化验铁含量。
些工厂采用了不淋水、不淋酸工艺,目的也是减少消耗,保护环境。经过大量的试验,不淋水和不淋酸工艺不会对极板质量造成重要的影响。但在实施不淋水和不淋酸工艺时,要增高铅膏表观密度以及进行参数的工艺调整等,并且设备必须达到要求的工艺范围。
拉网生产过程中,因为上下面贴了涂板纸,生极板不需要淋酸。
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文章源自:意大利欧模电池 www.ombattery.cn